1.鉴别胶带安装方向
单面防撕裂层胶带要求防撕裂层向外，与料斗相接触;双面防撕裂层、无防撕裂层的胶带不需区分;
上覆盖胶层、下覆盖胶层厚度不相等的胶带，较厚的覆盖层与传动部件(如传动滚筒)直接接触;覆盖层相等的不需区分。
料斗孔为交错双排或料斗孔非均匀分布的胶带，必须先确认胶带与料斗安装后料斗的开口方向与设计要求相符;单排且料斗孔为均匀分布的胶带不需区分。
2.胶带钻孔
由于胶带制造厂家发货长度与理论长度存在差距，胶带两端的连接孔须分两次钻出。
胶带接头部位钻孔较困难，为了减少在设备上钻孔的工作量，先在地面按胶带接头钻孔图要求先钻孔、剥去带头橡胶露出钢丝绳，做好其中一个带头。
斗式提升机的出现确实为我们的生活带来很多的便利，为了让斗式提升机更好的为我们服务，斗式提升机在使用的过程需要注意什么呢？
1、我们要非常强调的是日常运转的时候，一定要进行空载试车，不要安装完以后马上就全负荷运转，这样容易出现比较严重的事故，比如说料头折断链条断裂或者是电机烧毁轴承断裂等等，很多人可能感觉没有这么严重，但是这些却都是我们提升机的售后人员见过的情况，应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、另外要注意的是运转的方向，我们必须要保证斗式提升机运转方向为顺势将正向运转，也就是从下往上运转，如果出现反向的话，就会出现严重的问题，不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、第三点的话就是提醒我们各位亲爱的用户，你们在用斗式提升机进行输送运输的时候呢，必须要严格按照设计的能力进行工作，而千万不能为了图一时之快，把我们的挖料挖的非常深，造成我们严重的过载或者是超载，那么如果超载严重的话会出现卡顿回料过多引起的卡顿现象都会造成电机停转或者是电机烧毁的情况，均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
提升机驱动装置的改造由于链速的改变, 驱动装置电动机和减速器的技术参数也必定要做修改。2. 1电动机功率的验算电动机功率的验算要根据改造后的结构计算出电动机理论功率, 根据理论功率再计算出电动机的计算功率。如果计算功率比原电动机功率小, 则改造后的结构可行, 可用原来的电动机。否则就得考虑如何降低驱动轮的圆周力或者将电动机的功率提高一级。4喂料口和出料口的改造原来的 TH 315 型环链式斗式提升机采用掏取式喂料。进料口的高度要比采用流入式喂料的 NE30 板链斗式提升机低 550m m。为保证喂料效果 , 在入料口处重新设计并在机壳上加导流圆弧, 具体结构见图 4。TH 315 出料口下沿距主动轴系中心高度比 NE30 略小, 所以仅在下料口底面加上导流橡胶板以减少回料。
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